La influencia de las fluctuaciones de tensión en el proceso de recubrimiento en máquinas de recubrimiento de rollo-a-rollo de laboratorio
1. Uniformidad del espesor del recubrimiento
Cuando la tensión excede el rango preestablecido, el estado de tracción del sustrato cambia, lo que afecta directamente la estabilidad del espacio del recubrimiento. Una tensión excesiva hace que el sustrato se alargue, lo que da como resultado un mayor peso del recubrimiento; por el contrario, una tensión insuficiente provoca que el sustrato se agite y se generen rayas en el recubrimiento.
2. Estabilidad del transporte del sustrato
La distribución desigual de la tensión puede hacer que el sustrato se desplace durante el transporte. Los diferenciales de tensión laterales hacen que el sustrato se desplace hacia el lado con mayor tensión, comprometiendo así la precisión de la posición del recubrimiento. Además, una tensión insuficiente hace que el sustrato sea susceptible a arrugarse.
3. Control del proceso de secado
Durante la fase de secado, la evaporación del disolvente provoca que tanto el sustrato como el revestimiento se encojan. Si el sistema de control de tensión no logra adaptarse a estos cambios, la fuerza de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato puede verse comprometida; en casos severos, pueden surgir defectos como grietas.
4. Calidad del bobinado
La estabilidad de la tensión del devanado influye directamente en la calidad del procesamiento posterior. Una tensión excesiva puede provocar la deformación del núcleo del devanado, mientras que una tensión insuficiente da como resultado un rollo suelto, lo que puede provocar problemas como el deslizamiento del rollo durante las operaciones posteriores.
